Чертежи деталей для токарного станка

При изготовлении деталей на токарном и фрезерном станках используют ту же графическую документацию, что и при изготовлении деталей из сортового проката: чертежи, эскизы, технические рисунки (рис. 59).

Рис. 59. Способы представления изделий, выполненных на токарном и фрезерном станках: а — сборочный чертеж воротка: 1 — зажим; 2 — ручка; б — технический рисунок пробойника; в — технический рисунок кондуктора для сверления отверстий: 1 — корпус; 2 — ручка; 3 — втулка; 4 — основание

Многие детали имеют внутренние поверхности (пазы, отверстия), форму которых невозможно определить по виду, изображенному на чертеже. Чтобы показать подробности конструкции, используют секущие плоскости, с помощью которых мысленно разрезают деталь и получают изображения, называемые сечениями и разрезами (рис. 60).

Рис. 60. Получение сечения и разреза: а — деталь с секущей плоскостью; б — рассеченная деталь; в — чертеж детали; г — разрез; д — сечение

На сечении показывают только то, что находится непосредственно в секущей плоскости (рис. 60, д). Разрез — изображение рассеченной детали с показом того, что находится в секущей плоскости и что размещается за ней (рис. 60, г). Штриховку на разрезе и сечении наносят только в тех местах, где секущая плоскость рассекает деталь.

Для металлических изделий применяют штриховку тонкими сплошными линиями на небольшом расстоянии друг от друга под углом 45° (рис. 61, а). Неметаллы (например, резину) штрихуют крест-накрест (рис. 61, б), древесину — как показано на рисунке 61, в.

Рис. 61. Виды штриховки деталей в сечениях и разрезах: а — металлы и твердые сплавы; б — неметаллические материалы; в — древесина

Детали, изготовленные на токарном станке, имеют форму тел вращения — цилиндра, конуса, шара. На чертежах таких деталей обязательно изображают осевую штрихпунктирную линию (рис. 62). Детали, изготовленные на фрезерном станке, обычно имеют призматическую форму. Например, ручку воротка, изображенного на рисунке 59, следует изготавливать на токарном станке, а зажим воротка — на фрезерном.

Рис. 62. Чертежи деталей с резьбой, изготовленных на токарном (а) и фрезерном (б) станках: а — ручка воротка; б — гайка

Торцевые кромки деталей вращения, как правило, срезают на конус — так образуется фаска. Фаска облегчает сборку деталей и защищает руку токаря или слесаря-сборщика от порезов. Обозначение фаски показано на рисунке 62. Цифра 1 показывает высоту фаски (в мм), а 45° — угол, под которым ее срезают.

На ручке воротка справа (рис. 62, а) изображена наружная резьба Мб. Буква М обозначает, что резьба метрическая, а цифра показывает, что наружный диаметр резьбы равен б мм. Если мысленно рассечь метрическую резьбу секущей плоскостью, проходящей через ось вращения детали, то сечение будет представлять профиль резьбы в виде треугольных вершин и впадин. Угол профиля — угол между боковыми сторонами витка — для метрической резьбы равен 60°. На рисунке 62, б показана внутренняя резьба в гайке.

Читайте также:  Высота теплицы 6 метров

Резьбовые соединения деталей очень распространены в технике: тиски крепятся к верстаку болтами и гайками, натяжение полотна ножовки регулируется с помощью гайки и подвижной головки с резьбой и т. д.

Практическая работа № 18

Выполнение чертежей деталей с точеными и фрезерованными поверхностями

  1. Выполните чертеж зажима воротка (см. рис. 59, а), пробойника (см. рис. 59, б), кондуктора для сверления отверстий (см. рис. 59, в) или других деталей, предложенных учителем.
  2. Рассмотрите гайки и болты, имеющиеся в школьных мастерских. Измерьте их штангенциркулем и выполните эскизы.

Новые слова и понятия

Графическая документация, секущая плоскость, сечение, разрез, штриховка, тело вращения, фаска, метрическая резьба, наружная и внутренняя резьба, профиль резьбы.


Токарные станки используются для обработки заготовок из металла, дерева, и других подходящих материалов в виде тел вращения. Обычно цилиндрическая заготовка зажимается одной стороной в патрон, а другой центрируется в заднюю бабку. Станки позволяют обрабатывать цилиндрические и фасонные поверхности точением. С их помощью обрабатывают торцы, делают развертывание отверстий до определенных размеров, зенкерование и подрезку. В зависимости от масштабов производства используют либо оборудование с ЧПУ или универсальные токарные станки. Мощность будет напрямую зависеть от сферы применения.
Токарные станки относятся к первой группе станков (по советской классификации) и в свою очередь подразделяется на: одношпиндельные автоматы и полуавтоматы, многошпиндельные автоматы и полуавтоматы, токарно-карусельные, токарно-револьверные, токарно-винторезные, токарно-отрезные, токарные, токарно-лобовые, многорезцовые, токарно-полировальные, специализированные и специальные.
Станки можно разделить по выполняемым функциям. Токарно-фрезерный может делать обрезку, выборку пазов, точение конусных деталей. Токарно-винторезный станок способен быстро нарезать резьбу, особенно используется в массовом производстве. А вот универсальное оборудование может подходить для любых операций.
В данном разделе каталога представлены чертежи токарных станков и сопутствующего оборудования: привода главного токарно-винторезного станка, отрезной станок, шпиндель для станка, токарно-револьверный, анализ кинематической структуры, 3D модель токарно-винторезного станка, проектирование коробки скоростей, шпиндельный узел станка и т.п

Основные программы для работы
с чертежами, опубликованными на сайте:
• КОМПАС-3D • AutoCAD
• SolidWorks • T-FLEX CAD

Софт: Autodesk Inventor 2015

Состав: 3D сборка

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: 3D-сборка + деталировка; Сборочный чертеж, спецификация, деталировка

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: 3D-сборка + деталировка; Сборочный чертеж, спецификация, деталировка

Софт: SolidWorks 18

Состав: Модель одной деталью, чертеж

Читайте также:  Унитаз безободковый напольный cersanit

Софт: Autodesk Invertor 16

Состав: 3D модель

Софт: SolidWorks 2017

Состав: Сборочный чертеж, Вид общий, Деталировка (корпус, кольцо, палец, опора, качалка, кулачок, тяга, плунжер, фланец, переходник, тяга), 3D — модель

Софт: КОМПАС-3D v16

Состав: Функциональная кинематическая схема, ПЗ

Софт: КОМПАС-3D 16

Софт: SolidWorks 2018SP5

Состав: 3D сборка

Софт: КОМПАС-3D V16

Состав: Сборочный чертеж, Деталировка ( корпус, стойка, палец, втулка, труба, палец, щиток верхний, экран, рамка, стекло, ограничитель, ось, втулка) спецификация, 3-D модели сборки и всех деталей

Софт: SolidWorks 2017 + IGS

Состав: Модель одной деталью

Софт: КОМПАС-3D V14

Состав: Пояснительная записка , 3 чертежа форматом А1 , спецификация

Софт: КОМПАС-3D 17

Состав: Общий вид

Софт: КОМПАС-3D 17

Состав: 3D модель + чертеж

Софт: AutoCAD viwer

Состав: Ведомость электромонтажных работ , Составление заказных спецификаций , Описание электроустановки , Монтаж электрической установки.

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: Свертка (СБ), Развертка (СБ), Кинематическая схема (СБ), Схема станка (СБ), Спецификация, ПЗ

Устанавливая рекомендуемое программное обеспечение вы соглашаетесь
с лицензионным соглашением Яндекс.Браузера и настольного ПО Яндекса .

По предмету «Технология» для мальчиков

Тема: « ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ НА ТОКАРНОМ И ФРЕЗЕРНОМ СТАНКАХ »

Учитель технологии Алексеенко Федор Леонидович.

Цель: Ознакомить учащихся с правилами выполнения чертежей деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках.

Повторение пройденного материала.

1.Фронтальный письменный опрос по предыдущим темам.

1.Что такое технический рисунок? (Наглядное изображение предмета, выполненное от руки с соблюдением пропорций между частями предмета)

2.Что такое чертёж? (Условное изображение предмета, выполненное с помощью чертёжных инструментов с соблюдением точного масштаба)

3.Что включает в себе графическая документация? ( Чертежи, эскизы, технические рисунки)

4.Что такое эскиз? (Условное изображение предмета, выполненное от руки без соблюдения точного масштаба)

5.Чем отличается эскиз от чертежа? (Эскиз выполняется от руки без соблюдения точного масштаба, а чертёж – с помощью чертежных инструментов с соблюдением точного масштаба. На чертеже бывает несколько видов: спереди, слева, сверху и т.д.)

6.Какие бывают чертежные инструменты? (Готовальни, циркули, угольники, рейсшины и т. д.)

2.Сообщение темы и цели урока.

3.Изложение нового материала.

3.Изложение нового материала.

При изготовлении деталей на токарном и фрезерном станках пользуются той же графической документацией, что и при изготовлении деталей из сортового проката: чертежами, эскизами, техническими рисунками (рис. 1).

Рис. 1. Изделия, выполненные на токарном и фрезерном станках: а – вороток; 1 – зажим; 2 — ручка; б — пробойник;

в — кондуктор для сверления отверстий

Однако эти детали часто имеют внутренние поверхности (пазы, отверстия), форму которых невозможно определить по виду, изображенному на чертеже. Чтобы определить внутренние поверхности, используют секущие плоскости, с помощью которых мысленно разрезают деталь и получают изображения, называемые сечениями и разрезами (рис. 2).

Читайте также:  Кухня светло бордовая фото

Рис. 2. Получение сечения и разреза: а — деталь с секущей плоскостью; б — рассеченная деталь; в — чертеж детали; г — разрез; д — сечение

На сечении показывают только то, что находится непосредственно в секущей плоскости (рис. 2, д). Разрез — изображение рассеченной детали с показом того, что находится в секущей плоскости и что размещается за ней (рис. 2, г). Разрез, так же как и сечение, штрихуют.

Штриховку наносят только в тех местах, где секущая плоскость рассекает деталь.

Для металлических изделий применяется штриховка тонкими сплошными линиями на небольшом расстоянии друг от друга под углом 45° (рис. 3, а). Неметаллы (например, пластмассы) штрихуют крест-накрест (рис. 3, б), древесину — как показано на рис. 3, в.

Детали, изготовленные на токарных и фрезерных станках, часто имеют цилиндрическую, коническую или сферическую форму и называются телами вращения. Для чертежей этих деталей характерна осевая штрих-пунктирная линия, проходящая через ось вращения (рис.3, в).

Торцевые кромки деталей вращения, как правило, срезают на конус и образуется фаска. Фаска облегчает сборку деталей и защищает руку токаря или слесаря-сборщика от порезов. Обозначение фаски показано на рис. 4. Цифра 1 показывает высоту фаски (в мм), а число 45° — угол, под которым ее срезают.

На ручке воротка справа (рис.4) показана наружная резьба Мб. Буква М обозначает, что резьба метрическая, а цифра показывает, что наружный диаметр резьбы равен 6 мм. Если мысленно рассечь метрическую резьбу секущей плоскостью, проходящей через ось вращения детали, то в сечении мы увидим профиль резьбы в виде треугольных выступов и впадин с углом при вершине 60°. На рис. 4, а показана внутренняя резьба в деталях воротка.

Рис. 3. Виды штриховки деталей в сечениях и разрезах: а — металлы и твердые сплавы; б — неметаллические материалы; в – древесина

Рис. 4. Ручка воротка (см. рис. 1)

Резьбовые соединения деталей очень распространены в технике: тиски крепятся к верстаку болтами и гайками, натяжение полотна ножовки регулируется с помощью гайки и подвижной головки с резьбой и т.д.

Оценка выполненной работы.

Учитель отмечает наиболее успешно выполненные работы, обращает внимание на характерные недостатки.

Вопросы и задания

Чем отличается сечение от разреза?

Для какой цели применяется секущая плоскость?

Что такое графическая документация?

Как на чертеже пластмассовой детали штрихуется разрез?

Что такое тело вращения?

Как на чертеже обозначается фаска? Что такое профиль резьбы?

Домашнее задание: Составить кроссворд по пройденной теме.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector